Che ne dici della resistenza all'ossidazione ad alta temperatura dei bracciali in acciaio inossidabile
Che ne dici della resistenza all'ossidazione ad alta temperatura di Bracciali in acciaio inossidabile
La superficie dei bracciali in acciaio inossidabile è divisa in superficie industriale e superficie opaca
Una sorta di Bracciali in acciaio inossidabile Con finitura opaca, solo l'esterno è stato trattato con finitura opaca. Per il resto, è lo stesso dei normali bracciali in acciaio inossidabile. Il metodo di smaltimento è fondamentalmente il seguente:
Mescolare il liquido opaco 1:1 con l'acqua per ottenere il liquido di lavoro. A temperatura ambiente o riscaldando l'elettrolita a 40-50 gradi, appendere la piastra di piombo o la piastra in acciaio inossidabile al catodo, fissare il pezzo da elettrolucidare sull'anodo, quindi regolare la tensione a circa 5 volt, lucidare per 3-5 minuti ed estrarre il pezzo. Terminata la tecnologia di elettrolisi opaca.
Processo tecnico: sgrassaggio chimico, rimozione della ruggine → lavaggio con acqua → opacizzazione elettrolitica → lavaggio → neutralizzazione con acqua → lavaggio con acqua → lavaggio con acqua calda pura
La resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, come importante indice di prestazione dei bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore, è stata preoccupata da molti ricercatori. Gli elementi di lega speciali nell'acciaio sono un motivo importante per migliorare e migliorare la resistenza all'ossidazione delle leghe. Con la premessa di garantire le prestazioni di base, l'aggiunta appropriata di elementi di lega è un motivo importante per migliorare e migliorare la resistenza all'ossidazione delle leghe. L'aggiunta appropriata di elementi di lega può essere utilizzata nell'acciaio. Sulla superficie si formano diversi film di ossido densi per migliorarne la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
I bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore sono acciai inossidabili austenitici ad alto contenuto di cromo e nichel, che non solo hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche, ma hanno anche un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e resistenza allo scorrimento. Pertanto, è ampiamente utilizzato in vari forni ad alta temperatura e parti ad alta temperatura in ambienti speciali.
Sono stati condotti studi sul meccanismo di ossidazione ad alta temperatura dei bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore. Le prestazioni di ossidazione ad alta temperatura del 310S vengono valutate studiando il test di ossidazione ad alta temperatura nell'aria. Sulla base dell'analisi della curva di aumento di peso della cinetica di ossidazione, vengono studiate la morfologia, la distribuzione e la struttura del film di ossido e viene spiegato il meccanismo di formazione.
Il campione di prova viene prelevato da una piastra riscaldante per bracciali in acciaio inossidabile austenitico resistente al calore e la composizione chimica è mostrata nella seguente tabella (frazione di massa, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
I campioni sono stati tagliati in 30 mm×15 mm×4 mm e sono stati utilizzati 3 campioni paralleli per ogni punto di prova. I campioni sono stati macinati e lucidati con carta vetrata ad acqua per rimuovere le incrostazioni di ossido superficiale e le tracce di taglio del filo, quindi lavati e asciugati con etanolo. Preparare lo stesso numero di crogioli dei campioni, numerarli e cuocerli in un forno di riscaldamento a resistenza per rendere le sostanze residue nei crogioli completamente visibili e la qualità è costante. Posizionare il campione ossidato ad alta temperatura direttamente nel crogiolo e inserirlo nel forno a resistenza a scatola per l'ossidazione ad alta temperatura. L'atmosfera di prova è aria e la temperatura di ossidazione è 800, 900, 1000°C; Il tempo di elaborazione di ciascun campione è rispettivamente di 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 ore. Al termine dell'ossidazione, pesare e registrare. Lo strumento di pesatura è una bilancia analitica elettronica. Al termine del test di ossidazione ad alta temperatura, il prodotto di ossidazione viene analizzato mediante diffrattometro a raggi X e la morfologia superficiale del film di ossido viene analizzata mediante microscopio elettronico a scansione e spettrometro di energia. I risultati mostrano che:
(1) I bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore mostrano una buona resistenza all'ossidazione a 800, 900 e 1000°C. Con l'estensione del tempo ad ogni temperatura, ci sono diversi gradi di tendenza all'aumento di peso ossidativo, ma con l'allungarsi del tempo, la tendenza all'ossidazione rallenta. Allo stesso tempo, all'aumentare della temperatura, aumenta il tasso di ossidazione.
(2) Il film di ossido è composto da spinello denso MnCr2O4 e Cr2O3 nello strato esterno e SiO2 nello strato interno. Con l'aumento della temperatura, il picco di diffrazione di MnCr2O4 aumenta e i prodotti aumentano. La struttura compatta a tre strati e la buona resistenza all'ossidazione dell'ossido stesso fanno sì che i bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore mostrino una buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature nel suo complesso.
I bracciali in acciaio inossidabile sono acciai inossidabili austenitici al cromo-nichel con una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione. A causa della maggiore percentuale di cromo e nichel, il 310s ha una resistenza allo scorrimento molto migliore e può continuare a lavorare ad alte temperature e ha una buona resistenza alle alte temperature.
Densità: 8,0 g/cm3, proprietà meccaniche dopo il trattamento in soluzione: carico di snervamento ≥ 205, carico di rottura ≥ 520, allungamento ≥ 40, prova di durezza: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
L'acciaio inossidabile 310S è adatto per la realizzazione di vari componenti di forni, con una temperatura massima di esercizio di 1200 °C e una temperatura di utilizzo continuo di 1150 °C.
La superficie dei bracciali in acciaio inossidabile è divisa in superficie industriale e superficie opaca
Una sorta di Bracciali in acciaio inossidabile Con finitura opaca, solo l'esterno è stato trattato con finitura opaca. Per il resto, è lo stesso dei normali bracciali in acciaio inossidabile. Il metodo di smaltimento è fondamentalmente il seguente:
Mescolare il liquido opaco 1:1 con l'acqua per ottenere il liquido di lavoro. A temperatura ambiente o riscaldando l'elettrolita a 40-50 gradi, appendere la piastra di piombo o la piastra in acciaio inossidabile al catodo, fissare il pezzo da elettrolucidare sull'anodo, quindi regolare la tensione a circa 5 volt, lucidare per 3-5 minuti ed estrarre il pezzo. Terminata la tecnologia di elettrolisi opaca.
Processo tecnico: sgrassaggio chimico, rimozione della ruggine → lavaggio con acqua → opacizzazione elettrolitica → lavaggio → neutralizzazione con acqua → lavaggio con acqua → lavaggio con acqua calda pura
La resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, come importante indice di prestazione dei bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore, è stata preoccupata da molti ricercatori. Gli elementi di lega speciali nell'acciaio sono un motivo importante per migliorare e migliorare la resistenza all'ossidazione delle leghe. Con la premessa di garantire le prestazioni di base, l'aggiunta appropriata di elementi di lega è un motivo importante per migliorare e migliorare la resistenza all'ossidazione delle leghe. L'aggiunta appropriata di elementi di lega può essere utilizzata nell'acciaio. Sulla superficie si formano diversi film di ossido densi per migliorarne la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
I bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore sono acciai inossidabili austenitici ad alto contenuto di cromo e nichel, che non solo hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche, ma hanno anche un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e resistenza allo scorrimento. Pertanto, è ampiamente utilizzato in vari forni ad alta temperatura e parti ad alta temperatura in ambienti speciali.
Sono stati condotti studi sul meccanismo di ossidazione ad alta temperatura dei bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore. Le prestazioni di ossidazione ad alta temperatura del 310S vengono valutate studiando il test di ossidazione ad alta temperatura nell'aria. Sulla base dell'analisi della curva di aumento di peso della cinetica di ossidazione, vengono studiate la morfologia, la distribuzione e la struttura del film di ossido e viene spiegato il meccanismo di formazione.
Il campione di prova viene prelevato da una piastra riscaldante per bracciali in acciaio inossidabile austenitico resistente al calore e la composizione chimica è mostrata nella seguente tabella (frazione di massa, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
I campioni sono stati tagliati in 30 mm×15 mm×4 mm e sono stati utilizzati 3 campioni paralleli per ogni punto di prova. I campioni sono stati macinati e lucidati con carta vetrata ad acqua per rimuovere le incrostazioni di ossido superficiale e le tracce di taglio del filo, quindi lavati e asciugati con etanolo. Preparare lo stesso numero di crogioli dei campioni, numerarli e cuocerli in un forno di riscaldamento a resistenza per rendere le sostanze residue nei crogioli completamente visibili e la qualità è costante. Posizionare il campione ossidato ad alta temperatura direttamente nel crogiolo e inserirlo nel forno a resistenza a scatola per l'ossidazione ad alta temperatura. L'atmosfera di prova è aria e la temperatura di ossidazione è 800, 900, 1000°C; Il tempo di elaborazione di ciascun campione è rispettivamente di 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 ore. Al termine dell'ossidazione, pesare e registrare. Lo strumento di pesatura è una bilancia analitica elettronica. Al termine del test di ossidazione ad alta temperatura, il prodotto di ossidazione viene analizzato mediante diffrattometro a raggi X e la morfologia superficiale del film di ossido viene analizzata mediante microscopio elettronico a scansione e spettrometro di energia. I risultati mostrano che:
(1) I bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore mostrano una buona resistenza all'ossidazione a 800, 900 e 1000°C. Con l'estensione del tempo ad ogni temperatura, ci sono diversi gradi di tendenza all'aumento di peso ossidativo, ma con l'allungarsi del tempo, la tendenza all'ossidazione rallenta. Allo stesso tempo, all'aumentare della temperatura, aumenta il tasso di ossidazione.
(2) Il film di ossido è composto da spinello denso MnCr2O4 e Cr2O3 nello strato esterno e SiO2 nello strato interno. Con l'aumento della temperatura, il picco di diffrazione di MnCr2O4 aumenta e i prodotti aumentano. La struttura compatta a tre strati e la buona resistenza all'ossidazione dell'ossido stesso fanno sì che i bracciali in acciaio inossidabile resistenti al calore mostrino una buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature nel suo complesso.
I bracciali in acciaio inossidabile sono acciai inossidabili austenitici al cromo-nichel con una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione. A causa della maggiore percentuale di cromo e nichel, il 310s ha una resistenza allo scorrimento molto migliore e può continuare a lavorare ad alte temperature e ha una buona resistenza alle alte temperature.
Densità: 8,0 g/cm3, proprietà meccaniche dopo il trattamento in soluzione: carico di snervamento ≥ 205, carico di rottura ≥ 520, allungamento ≥ 40, prova di durezza: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
L'acciaio inossidabile 310S è adatto per la realizzazione di vari componenti di forni, con una temperatura massima di esercizio di 1200 °C e una temperatura di utilizzo continuo di 1150 °C.