Tecnologia di lavorazione dei prodotti in metallo
Prodotti in metallo tecnologia di lavorazione
La lavorazione dei metalli si divide in molti manuali diversi. Analizziamo ora nel dettaglio i diversi tipi di lavorazione. E il loro costo richiesto e l'effetto del processo.
parte di colata
Fusione: si riferisce al metallo che viene riscaldato per fondere e quindi versato nel modello. Adatto per la lavorazione di parti complicate.
Classificazione del versamento
Colata in sabbia: a basso costo, in piccoli lotti, può elaborare forme complesse, ma può richiedere molte procedure di post-elaborazione.
Fusione a cera persa/fusione a cera persa: questo metodo di lavorazione ha un'elevata continuità e precisione e può essere utilizzato anche per elaborare forme complesse. Con la premessa di un costo di lavorazione relativamente basso, può ottenere un effetto superficiale molto perfetto ed è adatto per la produzione di massa.
Metodo di colata a iniezione: utilizzato per elaborare forme complesse con errori elevati. A causa delle caratteristiche del processo stesso, non è necessaria alcuna post-elaborazione dopo la formazione del prodotto. Tuttavia, il vantaggio del basso costo può essere dimostrato solo nel caso della produzione di massa.
Metodo di pressofusione: il costo di lavorazione è elevato e il costo è ragionevole solo nel caso della produzione di massa. Ma il costo del prodotto finale è relativamente basso e l'errore è relativamente alto. Può essere utilizzato per produrre parti con pareti più sottili.
Metodo di colata a rotazione: è un metodo ideale per la lavorazione di piccole parti, solitamente utilizzato nella produzione di gioielli. È possibile utilizzare un modello in gomma per ridurre i costi di elaborazione.
Solidificazione direzionale: una lega super resistente al calore molto forte con un'eccellente resistenza alla fatica può essere prodotta, versata nel modello e quindi sottoposta a un processo di riscaldamento e raffreddamento rigorosamente controllato per eliminare eventuali piccoli difetti
Parte di formatura in plastica
Lavorazione di formatura della plastica: si riferisce al riscaldamento ad alta temperatura del metallo formato per rimodellarlo, che è una produzione ad alta intensità di manodopera.
Classificazione della lavorazione della formatura plastica:
Forgiatura: è uno dei processi di stampaggio dei metalli più semplici e antichi per modellare il metallo battendo ed estrudendo in condizioni di lavorazione a freddo o funzionamento ad alta temperatura.
Laminazione: la billetta metallica ad alta temperatura passa attraverso una serie di rulli cilindrici continui e i rulli perforano il metallo nello stampo per ottenere una forma preimpostata.
Trafilatura di filo d'acciaio: Un processo di trafilatura di strisce di metallo in filamenti utilizzando una serie di matrici di trafilatura che diventano gradualmente di dimensioni più piccole.
Estrusione: un processo di stampaggio di metalli solidi o cavi a basso costo con la stessa forma della sezione trasversale per la lavorazione continua, che può essere utilizzato per il funzionamento ad alta temperatura e la lavorazione a freddo.
Estrusione ad impatto: un processo utilizzato per lavorare parti di piccole e medie dimensioni che non richiedono la conicità del camino. Produzione veloce e in grado di lavorare parti con vari spessori di parete. Il costo di elaborazione è basso.
Metallurgia delle polveri: un processo in grado di lavorare componenti metallici ferrosi e componenti metallici non ferrosi. Compresi i due processi di base di miscelazione della polvere di lega e pressatura della miscela nello stampo. Le particelle metalliche sono formate mediante riscaldamento e sinterizzazione ad alta temperatura. Questo processo non richiede lavorazione e il tasso di utilizzo delle materie prime può raggiungere il 97%. Diverse polveri metalliche possono essere utilizzate per riempire diverse parti dello stampo.
Parte solida di lavorazione dello stampaggio
Lavorazione di stampaggio solido: si riferisce alle materie prime utilizzate sono nastri metallici, fogli e altre forme solide che possono essere modellate a temperatura ambiente. Appartiene alla produzione ad alta intensità di manodopera. I costi di elaborazione possono essere relativamente bassi.
Classificazione della lavorazione di stampaggio solido
Filatura: Un metodo di lavorazione molto comune utilizzato per produrre parti simmetriche circolari, come piatti, tazze e coni. Durante la lavorazione, la piastra metallica rotante ad alta velocità viene spinta vicino al modello sul tornio fisso che ruota anch'esso per ottenere una forma preimpostata. Il processo è adatto per la produzione in vari lotti.
Piegatura: Un processo di produzione economico per la lavorazione di qualsiasi forma di materiali in lamiera, barra e tubo.
Laminazione e formatura in continuo: la lamiera viene alimentata tra i rulli di pressione per ottenere una forma metallica con lunghezza continua e sezione uniforme. Simile al processo di estrusione, ma lo spessore della parete del componente lavorato è limitato e si può ottenere un solo spessore della parete. Solo con la premessa della produzione di massa, il costo di elaborazione è il più ragionevole.
Stampaggio e formatura: La lamiera viene posta tra lo stampo maschio e lo stampo femmina e quindi pressopiegata. Viene utilizzato per elaborare la forma cava e la profondità può essere profonda o poco profonda.
Punzonatura: Il processo di punzonatura e taglio di una certa forma su una lamiera con strumenti speciali, che può essere applicato alla produzione di grandi e piccoli lotti.
Punzonatura: Fondamentalmente simile al processo di punzonatura, la differenza è che la prima utilizza la parte punzonata, mentre la seconda utilizza la parte rimanente della lamiera dopo la punzonatura.
Taglio: Tagliare le lamiere tagliando equivale a tagliare la carta dalla posizione migliore con un paio di forbici.
Formatura del truciolo: quando si taglia il metallo, il metodo di taglio con la produzione di trucioli è chiamato collettivamente formatura del truciolo, tra cui fresatura, foratura, lavorazione al tornio, rettifica, segatura e altri processi.
Nessuno stampaggio di trucioli: utilizzare strisce di metallo o lamiere esistenti per lo stampaggio. Non vengono generati chip. Tali processi includono la lavorazione chimica, la corrosione, la lavorazione delle scariche elettriche, la sabbiatura, il taglio laser, il taglio a getto d'acqua e il taglio termico.
La lavorazione dei metalli si divide in molti manuali diversi. Analizziamo ora nel dettaglio i diversi tipi di lavorazione. E il loro costo richiesto e l'effetto del processo.
parte di colata
Fusione: si riferisce al metallo che viene riscaldato per fondere e quindi versato nel modello. Adatto per la lavorazione di parti complicate.
Classificazione del versamento
Colata in sabbia: a basso costo, in piccoli lotti, può elaborare forme complesse, ma può richiedere molte procedure di post-elaborazione.
Fusione a cera persa/fusione a cera persa: questo metodo di lavorazione ha un'elevata continuità e precisione e può essere utilizzato anche per elaborare forme complesse. Con la premessa di un costo di lavorazione relativamente basso, può ottenere un effetto superficiale molto perfetto ed è adatto per la produzione di massa.
Metodo di colata a iniezione: utilizzato per elaborare forme complesse con errori elevati. A causa delle caratteristiche del processo stesso, non è necessaria alcuna post-elaborazione dopo la formazione del prodotto. Tuttavia, il vantaggio del basso costo può essere dimostrato solo nel caso della produzione di massa.
Metodo di pressofusione: il costo di lavorazione è elevato e il costo è ragionevole solo nel caso della produzione di massa. Ma il costo del prodotto finale è relativamente basso e l'errore è relativamente alto. Può essere utilizzato per produrre parti con pareti più sottili.
Metodo di colata a rotazione: è un metodo ideale per la lavorazione di piccole parti, solitamente utilizzato nella produzione di gioielli. È possibile utilizzare un modello in gomma per ridurre i costi di elaborazione.
Solidificazione direzionale: una lega super resistente al calore molto forte con un'eccellente resistenza alla fatica può essere prodotta, versata nel modello e quindi sottoposta a un processo di riscaldamento e raffreddamento rigorosamente controllato per eliminare eventuali piccoli difetti
Parte di formatura in plastica
Lavorazione di formatura della plastica: si riferisce al riscaldamento ad alta temperatura del metallo formato per rimodellarlo, che è una produzione ad alta intensità di manodopera.
Classificazione della lavorazione della formatura plastica:
Forgiatura: è uno dei processi di stampaggio dei metalli più semplici e antichi per modellare il metallo battendo ed estrudendo in condizioni di lavorazione a freddo o funzionamento ad alta temperatura.
Laminazione: la billetta metallica ad alta temperatura passa attraverso una serie di rulli cilindrici continui e i rulli perforano il metallo nello stampo per ottenere una forma preimpostata.
Trafilatura di filo d'acciaio: Un processo di trafilatura di strisce di metallo in filamenti utilizzando una serie di matrici di trafilatura che diventano gradualmente di dimensioni più piccole.
Estrusione: un processo di stampaggio di metalli solidi o cavi a basso costo con la stessa forma della sezione trasversale per la lavorazione continua, che può essere utilizzato per il funzionamento ad alta temperatura e la lavorazione a freddo.
Estrusione ad impatto: un processo utilizzato per lavorare parti di piccole e medie dimensioni che non richiedono la conicità del camino. Produzione veloce e in grado di lavorare parti con vari spessori di parete. Il costo di elaborazione è basso.
Metallurgia delle polveri: un processo in grado di lavorare componenti metallici ferrosi e componenti metallici non ferrosi. Compresi i due processi di base di miscelazione della polvere di lega e pressatura della miscela nello stampo. Le particelle metalliche sono formate mediante riscaldamento e sinterizzazione ad alta temperatura. Questo processo non richiede lavorazione e il tasso di utilizzo delle materie prime può raggiungere il 97%. Diverse polveri metalliche possono essere utilizzate per riempire diverse parti dello stampo.
Parte solida di lavorazione dello stampaggio
Lavorazione di stampaggio solido: si riferisce alle materie prime utilizzate sono nastri metallici, fogli e altre forme solide che possono essere modellate a temperatura ambiente. Appartiene alla produzione ad alta intensità di manodopera. I costi di elaborazione possono essere relativamente bassi.
Classificazione della lavorazione di stampaggio solido
Filatura: Un metodo di lavorazione molto comune utilizzato per produrre parti simmetriche circolari, come piatti, tazze e coni. Durante la lavorazione, la piastra metallica rotante ad alta velocità viene spinta vicino al modello sul tornio fisso che ruota anch'esso per ottenere una forma preimpostata. Il processo è adatto per la produzione in vari lotti.
Piegatura: Un processo di produzione economico per la lavorazione di qualsiasi forma di materiali in lamiera, barra e tubo.
Laminazione e formatura in continuo: la lamiera viene alimentata tra i rulli di pressione per ottenere una forma metallica con lunghezza continua e sezione uniforme. Simile al processo di estrusione, ma lo spessore della parete del componente lavorato è limitato e si può ottenere un solo spessore della parete. Solo con la premessa della produzione di massa, il costo di elaborazione è il più ragionevole.
Stampaggio e formatura: La lamiera viene posta tra lo stampo maschio e lo stampo femmina e quindi pressopiegata. Viene utilizzato per elaborare la forma cava e la profondità può essere profonda o poco profonda.
Punzonatura: Il processo di punzonatura e taglio di una certa forma su una lamiera con strumenti speciali, che può essere applicato alla produzione di grandi e piccoli lotti.
Punzonatura: Fondamentalmente simile al processo di punzonatura, la differenza è che la prima utilizza la parte punzonata, mentre la seconda utilizza la parte rimanente della lamiera dopo la punzonatura.
Taglio: Tagliare le lamiere tagliando equivale a tagliare la carta dalla posizione migliore con un paio di forbici.
Formatura del truciolo: quando si taglia il metallo, il metodo di taglio con la produzione di trucioli è chiamato collettivamente formatura del truciolo, tra cui fresatura, foratura, lavorazione al tornio, rettifica, segatura e altri processi.
Nessuno stampaggio di trucioli: utilizzare strisce di metallo o lamiere esistenti per lo stampaggio. Non vengono generati chip. Tali processi includono la lavorazione chimica, la corrosione, la lavorazione delle scariche elettriche, la sabbiatura, il taglio laser, il taglio a getto d'acqua e il taglio termico.