Processo di produzione di tubi in PVC morbido: processo di miscelazione
Durante la miscelazione ad alta velocità, l'additivo penetra nei vuoti della resina in PVC, così che l'additivo venga distribuito uniformemente nella resina. Considerando che la temperatura superiore a 100°C favorisce l'evaporazione del vapore acqueo nel materiale, la temperatura del miscelatore generale è impostata tra 100-120°C. °C. Per permettere agli additivi di entrare completamente in contatto con le particelle di PVC e ridurre l'adsorbimento del riempitivo sugli additivi, il miscelatore di calore deve essere avviato immediatamente dopo l'aggiunta della resina in PVC, e poi i materiali devono essere alimentati nell'ordine seguente: stabilizzatore, vari strumenti di lavorazione, coloranti, riempitivi. Nella produzione reale, la maggior parte delle materie prime e ausiliarie viene inserita e poi viene avviata la miscelatrice termica.
La temperatura della miscela rilasciata dal miscelatore termico è molto alta e deve essere raffreddata immediatamente. Se la dissipazione del calore non è tempestiva, il materiale si decomporrà e gli additivi si volatilizzeranno. La miscelazione a freddo è generalmente controllata quando la temperatura del materiale è intorno ai 40°C.
La temperatura della miscela rilasciata dal miscelatore termico è molto alta e deve essere raffreddata immediatamente. Se la dissipazione del calore non è tempestiva, il materiale si decomporrà e gli additivi si volatilizzeranno. La miscelazione a freddo è generalmente controllata quando la temperatura del materiale è intorno ai 40°C.