Precauzioni per lo stand acrilico stampato nel processo di serigrafia
1. La pellicola di stampa non può essere sostituita da una bozza di stampa laser o da una bozza su carta solfata. Deve essere una pellicola positiva o negativa prodotta da un produttore professionale. Ogni volta che si esegue l'output, è necessario produrre una pellicola bianca aggiuntiva con mirini di registrazione. Durante la stampa, fissare prima la pellicola con mirini bianca sulla lastra di vetro con nastro trasparente, e le altre pellicole a colori devono basarsi su questa, in modo che la posizione dello schermo possa essere mantenuta coerente.
2. Per la produzione di schermi fini, è necessario selezionare colla fotosensibile importata ad alta risoluzione e schermi importati ad alta tensione e basso allungamento.
3. L'inchiostro di stampa deve utilizzare inchiostro per vetro organico ad alta lucentezza e resistente all'attrito, soprattutto inchiostro opaco quando si stampa sulla superficie, perché questo inchiostro non è resistente all'attrito e il colore non è brillante.
4. La corrispondenza dei colori nella serigrafia viene generalmente eseguita in base all'esperienza del maestro serigrafo. Poiché il numero di maglie dello schermo utilizzate in ogni lotto di ordini è diverso, anche lo spessore della pellicola fotosensibile è diverso, il che spesso causa la dominante di colore del prodotto stampato, "il colore dell'inchiostro nel barile non è quello vero, si vedrà la vera faccia dopo aver raschiato sulla pagina" spiega questa verità. Pertanto, ogni lotto di ordini deve essere stampato con lo schermo di stampa per una prova di stampa, e il cliente può confermare che il colore è coerente con l'originale prima di entrare nella stampa formale.
5. I dipinti di grande formato devono essere stampati con una macchina serigrafica, mentre i dipinti di piccolo formato possono essere stampati con tamponi aspiranti. Durante il processo di stampa, è necessario mantenere sei coerenze:
①La distanza dello schermo per schermi multicolore deve essere coerente;
②La velocità di stampa deve essere la stessa;
③La pressione di stampa deve essere la stessa;
④ Mantenere la coerenza della consistenza dell'inchiostro;
⑤La durezza delle spatole grandi e piccole è la stessa quando si stampa a mano;
⑥ Mantenere la stessa temperatura e umidità nel laboratorio di stampa.
Spesso c'è molta elettricità statica e polvere sulla superficie delSupporto acrilico stampato. Se la polvere aderisce allo schermo, può causare l'incompletezza di testo e blocchi di colore e prodotti di scarto. Pertanto, la stampa deve essere eseguita in una stanza pulita e senza polvere. La polvere superficiale può essere rimossa in due passaggi. Innanzitutto, rimuovere la polvere superficiale con un panno di cotone umido, quindi utilizzare una spazzola antistatica o un rullo per la rimozione della polvere per rimuovere la polvere rimanente. Durante la stampa, controllare mentre si stampa. Se si riscontrano problemi, pulire lo schermo in tempo prima di stampare.
2. Per la produzione di schermi fini, è necessario selezionare colla fotosensibile importata ad alta risoluzione e schermi importati ad alta tensione e basso allungamento.
3. L'inchiostro di stampa deve utilizzare inchiostro per vetro organico ad alta lucentezza e resistente all'attrito, soprattutto inchiostro opaco quando si stampa sulla superficie, perché questo inchiostro non è resistente all'attrito e il colore non è brillante.
4. La corrispondenza dei colori nella serigrafia viene generalmente eseguita in base all'esperienza del maestro serigrafo. Poiché il numero di maglie dello schermo utilizzate in ogni lotto di ordini è diverso, anche lo spessore della pellicola fotosensibile è diverso, il che spesso causa la dominante di colore del prodotto stampato, "il colore dell'inchiostro nel barile non è quello vero, si vedrà la vera faccia dopo aver raschiato sulla pagina" spiega questa verità. Pertanto, ogni lotto di ordini deve essere stampato con lo schermo di stampa per una prova di stampa, e il cliente può confermare che il colore è coerente con l'originale prima di entrare nella stampa formale.
5. I dipinti di grande formato devono essere stampati con una macchina serigrafica, mentre i dipinti di piccolo formato possono essere stampati con tamponi aspiranti. Durante il processo di stampa, è necessario mantenere sei coerenze:
①La distanza dello schermo per schermi multicolore deve essere coerente;
②La velocità di stampa deve essere la stessa;
③La pressione di stampa deve essere la stessa;
④ Mantenere la coerenza della consistenza dell'inchiostro;
⑤La durezza delle spatole grandi e piccole è la stessa quando si stampa a mano;
⑥ Mantenere la stessa temperatura e umidità nel laboratorio di stampa.
Spesso c'è molta elettricità statica e polvere sulla superficie delSupporto acrilico stampato. Se la polvere aderisce allo schermo, può causare l'incompletezza di testo e blocchi di colore e prodotti di scarto. Pertanto, la stampa deve essere eseguita in una stanza pulita e senza polvere. La polvere superficiale può essere rimossa in due passaggi. Innanzitutto, rimuovere la polvere superficiale con un panno di cotone umido, quindi utilizzare una spazzola antistatica o un rullo per la rimozione della polvere per rimuovere la polvere rimanente. Durante la stampa, controllare mentre si stampa. Se si riscontrano problemi, pulire lo schermo in tempo prima di stampare.