Il distintivo per pneumatici morbidi smaltati in rame è un tipo d'arte che integra artigianato tradizionale e tecnologia moderna. Ha attirato l'attenzione di molti collezionisti e appassionati grazie al suo fascino artistico unico e al valore artigianale. Come prodotto dell'eredità culturale e dell'integrazione dell'innovazione, il distintivo di pneumatico morbido smaltato in rame ha un significato e un valore che non possono essere ignorati nella società moderna. Il processo produttivo del distintivo morbido con smalto in rame è molto tedioso. Prima il rame deve essere modellato nella forma desiderata, poi dipinto con smalto di vetro ammorbidito, cotto ad alta temperatura e infine dipinto e lucidato secondo necessità. Durante il processo produttivo, il personale deve spazzolare ripetutamente e cuocere per garantire la lucentezza e la trasparenza dello smalto del distintivo morbido smaltato. Allo stesso tempo, devono anche prestare attenzione al controllo del tempo di sparo e della temperatura per garantire che il distintivo venga prodotto. Ha una certa durezza e resistenza. Il materiale in rame utilizzato nel distintivo per pneumatici morbidi smaltati in rame ha buona duttilità e plasticità, rendendo possibile produrre varie forme e motivi, come animali, piante, personaggi, ecc. Allo stesso tempo, le caratteristiche dello smalto morbido degli pneumatici offrono anche maggiori possibilità per la produzione di stempe morbide smaltate in rame. La superficie del distintivo non è solo lucida e trasparente, ma possiede anche un certo grado di elasticità e morbidezza, rendendo il distintivo più attraente. Reale e vivido. I distintivi per pneumatici morbidi vetrati in rame non solo innovano nel processo produttivo, ma incorporano anche elementi dell'arte moderna nel design dei modelli, riflettendo le caratteristiche dell'epoca e la diversità culturale. Questi distintivi non possono essere esposti solo come oggetti da collezione, ma possono anche essere utilizzati in varie occasioni come regali aziendali e attività promozionali, mostrando i molteplici valori e significati dei distintivi per pneumatici morbidi smaltati in rame. La produzione e l'eredità dei distintivi per pneumatici morbidi vetrato in rame sono la continuazione e lo sviluppo dell'artigianato tradizionale cinese. Allo stesso tempo, la sua modernizzazione e innovazione offrono anche una nuova prospettiva e un nuovo modo di pensare per lo sviluppo diversificato della cultura cinese. La bellezza artistica del distintivo di pneumatico morbido smaltato in rame è la cristallizzazione dell'eredità e dell'innovazione, oltre che la dimostrazione del fascino unico della cultura cinese.

Con il cambiamento dei tempi e lo scambio di culture, la ricerca artistica delle persone cresce sempre di più. La smaltura morbida per pneumatici è un artigianato tradizionale cinese, noto come "Oriental Qiongye Yuye", ed è apprezzato per la sua raffinata maestria e la delicata consistenza. Gli ornamenti realizzati con smalti morbidi per pneumatici hanno attirato l'attenzione di molti collezionisti e amanti dell'arte grazie al loro fascino artistico unico. La maestria della smaltura morbida ha origine dall'antica arte cinese della ceramica dipinta. Dopo migliaia di anni di precipitazioni ed evoluzioni, è ormai diventata un'arte unica che combina ceramiche pittoriche antiche, bronzo, vetro, smalto e altre tecniche. La caratteristica principale dello smalto morbido per pneumatici è che utilizza un tipo di smalto in vetro ammorbidito, diverso dalla tecnologia tradizionale dello smalto. La sua superficie smaltrata non solo ha lucidità e trasparenza, ma anche elasticità e morbidezza, il che la rende adatta al processo produttivo che mostra un effetto più vivido e tridimensionale. Nel processo produttivo della smaltura morbida per pneumatici, la carcassa di argilla deve prima essere realizzata nella forma desiderata, poi dipinta con smalto di vetro ammorbidito, quindi cotta una seconda volta e infine verniciata e lucidata secondo necessità. Poiché la superficie dello smalto morbido ha una certa elasticità e morbidezza, può essere regolata e modificata in base alle esigenze durante il processo produttivo, in modo che gli ornamenti prodotti siano più tridimensionali e realistici. Gli ornamenti realizzati con smalti morbidi includono una varietà di forme e motivi, come fiori e uccelli, figure, paesaggi, animali, ecc. Questi motivi sono realistici, lisci nelle linee, colori vivaci, ricchi di cultura tradizionale cinese e mostrano il fascino artistico unico della vetrina morbida per pneumatici. Allo stesso tempo, gli ornamenti della vetrina morbida hanno anche un certo valore di collezione e di investimento, perché il processo produttivo è ingombrante e difficile, e il mercato è carente. La bellezza artistica degli ornamenti a velatura morbida si riflette non solo nella loro maestria unica e nella tecnologia squisita, ma anche nella cultura e nell'emozione che trasmetto.

I Metal Cloisonne Pins sono gioielli molto unici e belli, realizzati in metallo ed smalto. Questi piccoli oggetti sono spesso utilizzati per contrassegnare l'identità di un'organizzazione, un gruppo o un'attività commerciale, e possono anche essere utilizzati come souvenir, regali o oggetti da collezione. Oggi esploriamo la bellezza e il valore dei Metal Cloisonne Pins. Prima di tutto, la bellezza dei Metal Cloisonne Pins è inconfondibile. Questi piccoli oggetti sono solitamente realizzati con fini lavori di filigrana smaltata e hanno grande valore decorativo. I loro colori sono vividi e vivaci, i loro motivi e caratteri sono chiaramente visibili, e le superfici sono lisce e piatte. Che venga usata come distintivo per segnare l'identità, o come regalo e collezione, può svolgere un ruolo decorativo molto utile. In secondo luogo, i Metal Cloisonne Pins hanno anche un certo valore storico e culturale. L'artigianato del cloisonne ebbe origine nell'antico Egitto e nella Grecia, e successivamente si diffuse in Cina, raggiungendo il suo apice durante la dinastia Ming. Lo sviluppo dell'artigianato Cloisonne durante la dinastia Ming non fu solo una svolta tecnologica, ma anche un apice della cultura e dell'arte cinese. Oggi, la tecnologia Cloisonne è diventata uno dei mestieri più rappresentativi al mondo. Anche le spille metalliche a Cloisonne, come forma di applicazione del Cloisonne, ereditano anch'esse questa eredità storica e culturale. Infine, anche i Metal Cloisonne Pins hanno un certo valore di collezione. Grazie alla sua maestria unica e al suo aspetto bellissimo, i perni in metallo sono spesso un oggetto molto amato dai collezionisti. Col passare del tempo, il valore di alcune rare spille metalliche Cloisonne continuerà a crescere e diventerà preziosi reperti culturali e opere d'arte. In breve, le spille smaltate intarsiate con filo metallico non solo hanno un aspetto bello e un valore decorativo, ma portano anche l'eredità della storia e della cultura, e hanno un certo valore da collezione. I perni metallici Cloisonne sono un'ottima scelta se vuoi creare qualcosa di speciale per te stesso, per la tua organizzazione o per il tuo gruppo.

1. Impermeabile e antiscivolo: la superficie è una struttura speciale ad alta densità con motivi simulati in legno, che diventerà più astringente quando esposta all'acqua e non scivolosa. La pavimentazione domestica può alleviare le preoccupazioni di sicurezza degli anziani e dei bambini. Le sue caratteristiche sono ineguagliate dalle piastrelle in pietra e ceramica. 2. Super resistente all'usura: Il grado di resistenza all'usura del materiale del pavimento dipende dal materiale e dallo spessore dello strato resistente all'usura sulla superficie asciutta, non solo dallo spessore totale delle piastrelle del pavimento. La superficie del pavimento in PVC ha uno spessore di 0,1-0,5 mm. Materiale polimerico speciale, ha un alto grado di resistenza all'usura e la durata di servizio più lunga tra i prodotti di marca simile. Rispetto a uno strato sottile di film trasparente sul pavimento laminato o a uno strato di smalto sulle piastrelle, è ancora peggio. 3. Peso leggero: il peso dopo la costruzione. È 10 volte più leggera rispetto alla costruzione di pavimenti in legno, 20 volte più leggera rispetto a quella in piastrelle e 25 volte più leggera rispetto alla costruzione in pietra per ridurre la capacità portante dell'edificio. È sicuro e facile da trasportare. 4. Comodità nella costruzione: nessun bisogno di cemento e sabbia, né di costruzioni in legno, colla speciale per la pavimentazione, veloce e semplice. Esistono molti tipi di prodotti, tra cui pietra piastra piatta, pietre frantumate, marmo e venatura del legno, ecc., abbinamento gratuito, risparmio di tempo e fatica, ok una volta 5. Buona flessibilità: struttura elastica speciale, resistenza agli urti, sensazione adatta per occhi e piedi, offrendo la massima garanzia per i membri della famiglia nella vita quotidiana. 6. Buona conduzione del calore e ritenzione del calore: bastano pochi minuti per condurre il calore, e il calore viene distribuito uniformemente. Non c'è la sensazione di freddo di pietra e piastrelle, e non hai paura dei piedi nudi in inverno.

1. Scarsa resistenza alle macchie, deve essere cerata e mantenuta regolarmente. 2. Contiene una certa quantità di polvere di pietra, nessuno strato di PVC resistente all'usura sulla superficie 3. Paura delle bruciature da mozziconi di sigaretta 4. La texture è dura e la sensazione del piede non è morbida come quella del pavimento in PVC composito. 5. Rispetto allo strato di stampa colorato del pavimento composito in PVC, il colore è relativamente unico e non abbastanza vario. 6. La resistenza al fuoco non è buona come quella dei pavimenti in PVC composito. Pavimento in PVC composito multistrato 1. Non ha riparabilità, il che non è valido come i prodotti Touxin. 2 ha anche paura delle bruciature da mozziconi di sigaretta. 3. Teme di essere schiacciato da rulli pesanti, specialmente quelli con fondali in schiuma, che sono soggetti a ammaccature

1. Differenze strutturali: tpe: polimero idrocarburico; PVC: Polimero idrocarburico contenente idrocarburi clorurati. 2. La differenza di gravità specifica: tpe: la gravità specifica è 0,84-1,4, che è più leggera; PVC: La densità specifica è generalmente tra 1,2 e 1,4. 3. La differenza di durezza: Intervallo di durezza TPE: 0A-60D ampio intervallo di durezza; La durezza del materiale in PVC morbido è di 50A-90A. 4. Differenze nelle proprietà meccaniche: TPE: eccellenti proprietà di trazione, resistenza alla trazione fino a 12 MPa, allungamento alla rottura fino a 10 volte, alta resistenza meccanica; PVC: Alta resistenza meccanica. 5. Differenze nella resistenza termica: il TPE può resistere a temperature superiori a 70°C per molto tempo, e la sua temperatura massima di esercizio è di 100°C. Può comunque mantenere una buona forma a una bassa temperatura di -40°C; Il materiale PVC può resistere a basse temperature -15°C-60°C, luce e calore. Scarsa stabilità, il punto di ammorbidimento del materiale può essere abbassato a 80°C in ambienti superiori a 100°C o in ambiente leggero, e si decompone in un ambiente ad alta temperatura di 130°C, precipitando cloruro di idrogeno, che è un gas irritante. 6. Differenze nella resistenza chimica: il TPE è resistente alla corrosione, resistente all'ozono, invecchiamento dall'ozono (38°C), le prestazioni scendono sotto il 10% in 100 ore, è resistente ad acqua, acidi, alcali, alcol e altri solventi, e può essere immerso in solventi o olio per un breve periodo di tempo; Il PVC ha un'elevata resistenza chimica e alla corrosione, ma non è resistente all'ozono. È un acido forte, come l'acido solforico concentrato e l'acido nitrico concentrato, e non può essere in contatto con idrocarburi aromatici e sostanze idrocarburiche clorurate. 7. La differenza nella combustione: TPE: Il materiale non contiene alogeni, il fumo bruciato è basso e non tossico, e emette profumo durante la combustione; Il PVC rilascia una grande quantità di fumo e gas irritanti.

1. Tubi: Il PVC è utilizzato principalmente per la produzione di tubi, il trasporto di acqua calda e materiali corrosivi. Può mantenere una resistenza sufficiente quando la temperatura non supera i 100 °C e può essere utilizzato a lungo sotto alta pressione interna. Il peso del PVC è 1/6 di ottone e 1/5 di acciaio, e ha una conducibilità termica estremamente bassa. Pertanto, i tubi realizzati in cloruro di polivinile (PVC) sono leggeri, buoni isolanti termicamente e non necessitano di conservazione termica. 2. I tubi in PVC possono essere utilizzati come tubi per le acque reflue calde nelle fabbriche, tubi per la soluzione di elettrodeposizione, tubi di erogazione di reagenti termochimici e tubi di distribuzione del cloro umido negli impianti cloro-alcali. 3. Parti stampate a iniezione: Materiali in cloruro di polivinile (PVC) possono essere utilizzati per produrre raccordi per tubi di alimentazione idrica, materiali filtranti, disidratatori, ecc., oltre che parti elettriche ed elettroniche. Come la mangiatoia del filo, lo strato protettivo del conduttore, l'interruttore elettrico, la copertura protettiva del fusibile, il materiale isolante del cavo, ecc. 4. Lamina calandre: può essere utilizzata per produrre apparecchiature chimiche resistenti e resistenti alla corrosione, come reattori, valvole, elettrolizzatori, ecc. 5. Materiali compositi: i materiali compositi in PVC composti da cloruro di polivinile (PVC) e alcune fibre inorganiche o organiche hanno buona resistenza agli urti e una migliore resistenza al calore rispetto ad altri materiali compositi in resina, e possono essere trasformati in lastre, tubi, lastre ondulate, profili, ecc. 6. Il PVC può essere utilizzato nella modifica della fibra di cloruro di polivinile: la temperatura di essiccazione della fibra domestica di cloruro di polivinile non dovrebbe superare i 60 °C. Aggiungere il 30% di PVC durante la centrifuga del cloruro di polivinile può migliorare notevolmente la resistenza al calore del prodotto, e il tasso di ritiro può essere ridotto del 50% originale a meno del 10%. 7. Materiale schiumoso: La resistenza al calore del materiale schiumoso in PVC è migliore rispetto a quella del materiale schiumoso in PVC. Il tasso di ritiro ad alta temperatura è piuttosto basso e può essere utilizzato come materiale isolante termico per tubi dell'acqua calda e tubi di vapore. Il PVC con un contenuto di cloro superiore al 60% ha una buona ritenzione dei solventi. Il PVC può essere schiumato in un solvente che genera gas quando riscaldato, e si può ottenere un gas schiumoso microporoso uniforme. Il punto di ebollizione del PVC è di 50-160 °C. Idrocarburi, eteri, aldeidi e altri solventi sono utilizzati come agenti soffianti. 8. Altri: giocattoli, pezzi di ricambio, prodotti medici, necessità quotidiane per la casa, ecc. La miscelazione del cloruro di polivinile (PVC) con plastiche termoplastiche o termoindurenti può migliorare significativamente le proprietà fisiche e meccaniche di questi materiali, come il miglioramento della resistenza al calore dei prodotti. Anche i paesi stranieri hanno preparato PVC con maggiore resistenza agli impatti e migliore trasparenza grazie al miglioramento della tecnologia produttiva. Questo materiale trasparente può essere utilizzato in automobili, CD e prodotti audiovisivi, e presenta buoni benefici economici.

Il cloruro di polivinile, abbreviazione inglese PVC (Polyvinyl chloride), è il monomero cloruro di vinile (VCM per abbreviare) presente nel perossido, nel composto azo e in altri iniziatori; oppure sotto l'azione di luce e calore secondo il meccanismo della polimerizzazione dei polimeri aggregati a radicali liberi. Gli omopolimeri cloruro di vinile e i copolimeri cloruro di vinile sono collettivamente chiamati resine cloruro di vinile. Vantaggi del PVC: il PVC morbido ha buona elasticità; eccellente resistenza all'invecchiamento, resistenza agli acidi e agli alcali; e il costo del PVC è relativamente basso; Può essere rapidamente stampato a iniezione. Svantaggi del PVC: contiene l'elemento alogeno tossico cloro e ha un forte odore; può contenere plastificanti tossici e metalli pesanti; può rilasciare diossine cancerogene quando bruciata; È facile diventare fragile a bassa temperatura e presenta scarsa elasticità; presenta una deformazione permanente. I vantaggi di TPE|TPR: buona elasticità; le proprietà fisiche e la durezza possono essere personalizzate; buona combinazione di rivestimento a iniezione bicolore; bassi odori, nessun plasticante tossico, metalli pesanti e altre sostanze nocive, eccellenti prestazioni ambientali; Buona resistenza alle basse temperature. Carenze del TPE|TPR: deformazione permanente; La resistenza al calore deve essere migliorata; resistenza generale alla corrosione e resistenza ai solventi. TPE|TPR sostituisce il PVC Commenti: Rispetto al PVC, TPE|Il TPR è più ecologico, offre una migliore resistenza alle basse temperature ed è più adatto per lo sovrastampaggio a iniezione bicolore. Tuttavia, in termini di resistenza ad acidi e alcali, il PVC sembra essere migliore. E per alcuni materiali duri, come tubi e tubazioni, appartengono comunque al mercato del PVC (PPR), e il TPE non è competente. Nel processo di stampaggio, la maggior parte dei TPE|I materiali TPR presentano alcune differenze in ritiro, fluidità e temperatura di stampaggio rispetto al PVC. Prima di realizzare stampi per prodotti in PVC, quando si passa al TPE|Elaborazione TPR, il TPE|Il sistema di composizione del materiale TPR dovrebbe essere regolato in modo appropriato. Applicazioni comuni del TPE che sostituisce il PVC: filo e cavo, sex toys, giocattoli in gomma morbida (bambole, ruote giocattolo), accessori per bagagli, maniglie per manici di bicicletta, strisce di sigillatura, anelli di sigillatura, ecc.

Il tubo estruso dal die della testa della macchina viene raffreddato per renderlo duro e fissato. Generalmente ci sono due modi per impostare il diametro esterno e quello interno usando la manica di misura. Tra questi, la struttura di modellatura del diametro esterno è relativamente semplice e facile da usare, ed è ampiamente utilizzata nel nostro paese. La lunghezza del diametro esterno della guaina di misuratura è generalmente tre volte quella interna, e il diametro interno della manica di misura dovrebbe essere leggermente maggiore (generalmente non più di 2 mm) rispetto alla dimensione nominale del diametro del tubo. I metodi di raffreddamento delle tubature includono il raffreddamento a immersione in acqua e il raffreddamento a spray, mentre il raffreddamento a spruzzo è più comunemente utilizzato. La formatura del raffreddamento a vuoto serve a evacuare il serbatoio a vuoto in un vuoto tramite una pompa a vuoto, in modo che la parete esterna del tubo venga adsorbita sulla parete interna della guaina di sagomatura per ottenere raffreddamento e modellamento. Le condizioni di processo per la regolazione del vuoto sono generalmente: grado di vuoto 20,0-53,3 kPa, temperatura dell'acqua 15-250°C, e l'acqua nel serbatoio a vuoto è sotto forma di nebbia, che è la migliore opzione. Se il grado di vuoto è troppo piccolo, il diametro esterno del tubo sarà troppo piccolo, più piccolo della dimensione standard; al contrario, se il grado di vuoto è troppo alto, il diametro del tubo sarà troppo grande e si verificherà persino un rigonfiamento. Se la temperatura dell'acqua è troppo bassa, l'impostazione non sarà completa e la fragilità del tubo aumenterà; Se la temperatura dell'acqua è troppo alta, questo causerà un raffreddamento scadente e farà smettere di deformare facilmente il tubo.

La vite dell'estrusore è suddivisa in 3 sezioni: sezione di alimentazione (sezione di alimentazione), sezione di fusione (sezione compressione), sezione di dosaggio (sezione omogeneizzazione); queste tre sezioni corrispondono al materiale per formare 3 aree funzionali: area di trasporto solido, area di plasticizzazione del materiale, area di convoglio di fuso. La temperatura della canna nell'area di trasporto solido è generalmente controllata tra 100 e 1400°C. Se la temperatura di alimentazione è troppo bassa, l'area di trasporto solido verrà estesa, riducendo la lunghezza della zona di plasticizzazione e della zona di convoy del fuso, il che causerà una scarsa plasticizzazione e influenzerà la qualità del prodotto. La temperatura nella zona di plasticizzazione del materiale è controllata tra 170-1900°C. Il controllo del grado di vuoto di questa sezione è un importante indice di processo. Se il grado di vuoto è basso, l'effetto di scarico ne sarà influenzato, causando bolle d'aria nel tubo, riducendo notevolmente le proprietà meccaniche del tubo. Per far fuoriuscita facilmente il gas all'interno del materiale, il grado di plasticizzazione del materiale in questa sezione dovrebbe essere controllato per non essere troppo elevato, e il tubo di scarico deve essere pulito frequentemente per evitare ostruzioni. Il grado di vuoto della canna è generalmente 0,08-0,09MPa. La temperatura nell'area di convoy del fuso dovrebbe essere leggermente più bassa, generalmente 160-1800°C. Aumentare la velocità della vite in questa sezione, ridurre la resistenza della testa della macchina e aumentare la pressione nella zona di plasticizzazione favoriscono il miglioramento della velocità di trasporto. Per le plastiche sensibili al calore come il PVC, il tempo di residenza in questa sezione non dovrebbe essere troppo lungo. La velocità della vite è generalmente di 20 a 30 r/min. La testa è una parte importante dello stampaggio a estrusione e la sua funzione è generare alta pressione di fusione e modellare la fusione nella forma desiderata. I parametri di processo di ciascun componente sono: temperatura del connettore del die 1650°C, temperatura del die 1700°C, 1700°C, 1650°C, 1800°C, 1900°C.